LG и Samsung будут инвестировать в создание демонстрационной линии «Печатная OLED» в 2017 году. Если этот план будет реализован, это станет ключевым шагом на пути к широкомасштабному внедрению OLED ...
Однако подождите! Почему вы придумали что-то новое под названием «Печатная OLED»? Является ли это новой технологией отображения? За последние пять лет декларация OLED «It's Coming Soon» услышала длинный скорпион! Можем ли мы поверить в эту новость? И с новыми технологиями, каковы первоначальные производственные линии и производственные линии, которые в настоящее время строятся?
Слишком много проблем! Однако давайте посмотрим, что говорят последние новости: Согласно корейским СМИ, Samsung Display и LG Display готовятся пройти через фабрики оборудования с Kateeva и Tokyo Electron, а материальные компании, такие как Merck и Idemitsu Kosan, струйной печати на производственных линиях A3 и M2. Расписание - 2017 год.
Среди них, производственная линия Samsung A3 - линия 6-го поколения, целевой продукт - гибкий OLED, размер ежемесячного входного субстрата 15 000; Линия LG M2 - это линия генерации 8.5, целевая продуктовая жесткая OLED, текущая технология - это белый свет, а также цветная фильтровальная пленка, полная ширина пара. Масштаб месячного субстрата составляет 26 000. Samsung A3 - первая в мире чистая гибкая линия OLED, которая в основном используется для малых и средних приложений, таких как мобильные телефоны и продукты RGB oled. LG M2 - первая в мире крупномасштабная производственная линия OLED, которая в основном используется для приложений большого размера, таких как ТВ. - Эти две линии являются наиболее совершенными линиями для производства панельных панелей!
Согласно сообщениям СМИ, Mitsubishi Chemical уже предоставила образцы «OLED-материалов» для струйной печати нескольким потенциальным пользователям в первой половине этого года; отечественный TCL-led Juhua Printing также подписал печать материалов с материалами для печати с Германией Merck и другими. Соглашение о сотрудничестве.
Таким образом, кажется, что «печать» + «OLED» стала «основным направлением» технологии плоских панелей нового поколения в первой половине года. Тем не менее, я считаю, что у многих людей есть вопрос: что теперь есть технология производства OLED с крупными и маленькими технологиями, почему технология печати настолько популярна? Для этого есть четыре причины:
Прежде всего, печать - недорогой способ. Только сам OLED-материал, используя процесс печати, чем текущий процесс обработки паром, чтобы сохранить 90%.
Во-вторых, хотя процесс обработки паром решает всю проблему пропаривания от линии 3-го поколения до линии 8,5-го поколения, он не смог реализовать трехкратное первичное испарение RGB в больших размерах. Существующий процесс парового испарения в 8,5 поколения значительно снижает выход трехцветных панелей RGB OLED.
В-третьих, два процесса паровой дистилляции и струйной печати существенно влияют на характеристики жизни OLED-материалов, а последние полезны для долговечных OLED-дисплеев. Время жизни очень важно для приложений большого размера.
В-четвертых, нынешняя тенденция панельной промышленности заключается в том, чтобы сосредоточиться на крупномасштабных линиях, то есть новая линия по производству инвестиций в основном начинается с линии 6-го поколения, что делает ее более благоприятной для процесса парообразования с низким уровнем производства и страдает от «Обновления». Технология печати идеально подходит для использования линий высокого поколения.
Вместе, этих причин достаточно, чтобы напечатать OLEDs тенденцию дня. Однако самым большим узким местом в печати OLED является дифференциальный контроль между каждой крошечной печатной точкой и разработка оборудования для очень небольшой субпиксельной печати. Первый является ключевым узким местом для всей индустрии печати и отображения, в то время как последний в основном предназначен для небольших и средних дисплеев. - Или, для печати OLED, стабильность чернил не является конечной
Большие проблемы, точность и стабильность оборудования - настоящий тест. Последнее, по сути, должно быть установлено после создания образцовой производственной линии, прежде чем она сможет быть действительно решена из проекта.
«Решение проблемы точности печати и стабильности процесса в конкретных технических практиках, масштабах и условиях». Это реальное узкое место в OLED-печати. Это также самая большая проблема, которую пытаются решить Samsung, LG, Juhua Printing и другие компании.
Это хорошее решение? Конечно, кто-то должен это задавать. Однако для сравнения проблемы, с которыми сталкиваются технологии транспирации при изготовлении OLED-панелей большого размера, также можно обобщить как «точность и стабильность процесса». Другими словами, после печати OLED и испарения OLED основная проблема после крупноформатной калибровки - то же самое - кто может выиграть в будущем, зависит от технического пути для решения этой проблемы.
Другими словами, технология OLED-печати в 2016 году, суть может быть понята как: пару OLED с большим размером немного сложно представить, поэтому мы решили изменить другой способ - распечатать OLED, чтобы попробовать. Однако это также сильно влияет на цветной телевизор. Что касается OLEDization мобильных телефонов, то нет технологии печати, которая не изменит процесс индустриализации.
«Не будь счастливым слишком рано!» Из-за этой вещи OLED, потребители ставят слишком много голубей. С 2012 года Samsung успешно отложила приход LG OLED TV.
Причинами этого являются не то, что производители не работают, а потому, что «слишком много выборов» отвлекают, а технические трудности больше. Сочетание этих факторов вызвало непрекращающиеся слова «Samsung, LG».
С технической точки зрения самой ранней линией любви Samsung является «низкотемпературный поликремний, приготовленный на пару, RGB OLED». Однако факт заключается в том, что низкотемпературные поликристаллические TFT трудно быть крупными, а размер процесса пропаривания не является большим. RGB OLED большие по размеру, и практически невозможно достичь экономической отдачи. Позже Samsung предложил «лазерный термоперенос» для печати OLED, но он, наконец, не был успешным. Для LG разумно, используя металлический оксид TFT + пол ширины пара + WOLED + цветной фильтровальной пленки. Этот маршрут обошел несколько самых сложных сокращений, таких как технология RGB, и он впервые представил крупномасштабное производство.
В этом техническом анализе мы видим, что дорожная карта OLED непростая: TFT на стеклянной подложке, разница между гибкой подложкой, низкотемпературным поликремнием и оксидом металла двумя основными техническими путями; OLED, покрытый наполовину обработанным паром, полностью испаренным, лазерным термопереносом, струйной печатью, по меньшей мере, четырьмя технологиями; окончательный выбор продукта также имеет WOLED + цветную фильтровальную пленку и RGB OLED два основных отличия.
Поэтому вывод заключается в следующем: существует слишком много возможных вариантов, что приводит к возможности неправильного направления. Это ключевой «риск возможностей» для OLED-систем, которые еще не прибыли. Если бы вся индустрия и все энергетические ресурсы были первоначально сосредоточены на струйных RGB OLED, возможно, весь промышленный процесс был бы намного быстрее.
Лучшие новости для следующего поколения плоских дисплеев в 2016 году - производители действительно считают, что «струйная печать» является самой важной точкой процесса, даже для электролюминесцентных QLED. Эта технология используется Samsung для «обратной OLED» технологии. Все должно основываться на процессе «струйной печати». После того, как OLED, индустрия дисплея QLED, этот беспрецедентный консенсус в отношении «струйной печати», возможно, ускорится OLED.
«Хотя трудности относительно велики», «индустрия имеет беспрецедентный консенсус» и общую точку развития, и с течением времени усилия отрасли сделали другие ключевые ссылки, такие как OLED-материалы, OLED-чернила и материалы TFT-процесса «очень зрелый». Это самая лучшая новость для индустрии OLED.
Здесь статья в основном закончилась, но первый вопрос еще нужно добавить: печатаются OLED-диски, как делать с существующими линиями OLED и строками?
Прежде всего, небольшие и средние провода не нужно импортировать в процесс печати. Пароход теперь используется очень хорошо. Застройка будет продолжать использоваться. Во-вторых, при построении производственной линии большой провод представляет собой только линию 9 LG. Эта линия будет в объеме производства к 2018 году, то есть его технологическая дорожная карта может быть подтверждена после того, как OLED будет напечатана на линии M2 в 2017 году. В-третьих, другие строящиеся небольшие и средние строя могут быть с научной точки зрения скорректированы со ссылкой на демонстрационные результаты LG и Samsung. В-четвертых, сложность перепечатки OLED-линий путем испарения линий OLED невелика, главным образом из-за стоимости. В-пятых, широкомасштабные OLED-линии, которые были серийными, представляют собой только M1 и M2 LG. Масштаб двух линий невелик. Стоимость преобразования в печатную линию приемлема.
Поэтому нет большой озабоченности по поводу воздействия новых технологий на существующую линию OLED. Поскольку до этого OLED действительно не уходила далеко, даже если они вернутся и снова пройдут, это не большая проблема. Кроме того, доля испаряющихся компонентов в панельном оборудовании OLED составляет менее 30%.
